Новая форма печати на ткани

На сегодняшний день есть два основных промышленных способа печати рисунка на ткани - традиционный набивной и термотрансферный. Особенности их применения заключаются в том, что первый способ используется для печати на натуральных тканях, то есть на таком материале, где трудно получить плавные цветовые градации. Второй способ предоставляет большую свободу цветовых решений, но в силу технического несовершенства позволяет печатать рисунки только на синтетических материалах. Требования современной моды качественно печатать сложные рисунки на натуральных тканях и использовать эту возможность в промышленных целях поставили перед технологами задачу совместить оба способа. Решением проблемы стала идея печатать ткани на компьютере, появившаяся 15 лет назад. Разработкой и продвижением идеи цифровой печати на натуральных тканях занялся текстильный технический центр SELLTEX, разместившийся в Италии недалеко от Комо - города, где производят ткани для коллекций от кутюр.

Технология печати

Секрет новой технологии - 'умный' принтер, умеющий различать свойства ткани. Дело в том, что компьютер может напечатать рисунок на бумаге, практически не искажая цвет, а при печати изображения на тканых материалах достичь аналогичного результата можно, только учитывая определенные параметры: структуру ткани, ее рыхлость и плотность, фактуру, волокнистый состав, а также относительную влажность. Если при печати не учесть хотя бы один из этих параметров, цвет 'ведет себя по-другому' , искажается. С этими моментами связано принципиальное различие цветопередачи на ткани и на бумаге. Специалисты SELLTEX долгое время вели поэтапную борьбу за улучшение качества отражения цветов на ткани. Разработки привели к созданию специальной программы, различающей множество оттенков красного цвета. Попутно решалась задача получения идентичного красного цвета определенного оттенка на различных тканях разной фактуры. Исследования в области одного только этого цвета заняли два года, после чего процесс работы с другими цветами и оттенками пошел гораздо быстрее.

Технологические возможности

Благодаря своей запатентованной технологии центр SELLTEX добился успеха в передаче изображения на всех видах шелковых тканей, включая велюр и бархат; на всех видах шерстяных материалов, включая кашемир; на хлопковых, вискозных, льняных полотнах; на сумочной и обувной коже. Специалистами центра была разработана программа, помогающая компьютеру распознавать волокнистый состав, структуру и плотность ткани и позволяющая регулировать толщину материала в пределах пяти сантиметров. В центре SELLTEX были сконструированы и специальные машины, работающие с отрезами ткани длиной от одного погонного метра и выполняющие несколько операций, следующих после печати, -закреп краски на поверхности материала, стирка и сушка ткани. На данный момент в технологическом центре SELLTEX находятся 30 машин, которые в совокупности могут вырабатывать до 3000 метров ткани в день, что, по мнению специалистов SELLTEX, экономически оправдано.

Коммерческие возможности

Новая технология появилась на рынке в 2002 году и сразу заняла на нем особое место, ведь уникальный способ печати позволяет создать свой рисунок на ткани буквально каждому человеку. В коммерческой деятельности компании SELLTEX можно выделить несколько направлений. Первое - выполнение заказов на изготовление тканой печатной продукции, поступающих от различных организаций. Например, музею Гугенхейма в испанском городе Бильбао потребовалась печать копий знаменитых картин на шелке для создания сувенирных платков и каре, а администрация Милана сделала заказ на репродукцию картины Леонардо да Винчи 'Тайная вечеря'. Второе направление - печать небольших тиражей ткани для начинающих дизайнеров. Данная технология позволила многим дизайнерам печатать небольшие тиражи тканей по своему усмотрению, что разрушило монополию компаний, вынуждающих модельеров либо упрощать рисунок, делая его во избежание больших затрат более лаконичным, либо соглашаться на увеличение тиража, чтобы оправдать расходы. Это было связано с тем, что при традиционной печати стоимость работы увеличивается пропорционально количеству используемых цветов, так как для каждого цвета требуется создание отдельных печатных форм, и сложный подготовительный процесс оправдывает себя лишь при огромных тиражах выпускаемой продукции.